फर्नेस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सानो व्यास 75mm स्टिल फाउन्ड्री स्मेल्टिंग रिफाइनिंग को लागी प्रयोग गर्दछ
प्राविधिक प्यारामिटर
चार्ट १: सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि प्राविधिक प्यारामिटर
| व्यास | भाग | प्रतिरोध | फ्लेक्सरल शक्ति | युवा मोडुलस | घनत्व | CTE | खरानी | |
| इन्च | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×१०-6/ ℃ | % | |
| 3 | 75 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥९.० | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤०.३ |
| निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
| 4 | १०० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥९.० | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤०.३ |
| निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
| 6 | १५० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
| निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
| 8 | २०० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
| निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
| 9 | २२५ | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
| निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
| 10 | २५० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
| निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
चार्ट २: सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि वर्तमान बोक्ने क्षमता
| व्यास | हालको लोड | वर्तमान घनत्व | व्यास | हालको लोड | वर्तमान घनत्व | ||
| इन्च | mm | A | A/m2 | इन्च | mm | A | A/m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | २२-३१ | 6 | १५० | 3000-4500 | १६-२५ |
| 4 | १०० | १५००-२४०० | १९-३० | 8 | २०० | 5000-6900 | १५-२१ |
| 5 | 130 | 2200-3400 | १७-२६ | 10 | २५० | 7000-10000 | 14-20 |
चार्ट ३: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड साइज र सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि सहिष्णुता
| नाममात्र व्यास | वास्तविक व्यास (मिमी) | नाममात्र लम्बाइ | सहिष्णुता | |||
| इन्च | mm | अधिकतम | न्यूनतम | mm | इन्च | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | १००० | 40 | -७५~+५० |
| 4 | १०० | १०२ | 99 | १२०० | 48 | -७५~+५० |
| 6 | १५० | १५४ | १५१ | १६०० | 60 | ±100 |
| 8 | २०० | २०४ | २०१ | १६०० | 60 | ±100 |
| 9 | २२५ | 230 | २२६ | १६००/१८०० | ६०/७२ | ±100 |
| 10 | २५० | २५६ | २५२ | १६००/१८०० | ६०/७२ | ±100 |
मुख्य आवेदन
- क्याल्सियम कार्बाइड smelting
- कार्बोरन्डम उत्पादन
- कोरन्डम परिष्करण
- दुर्लभ धातुहरू smelting
- Ferrosilicon प्लान्ट अपवर्तक
सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सुविधाहरू
सानो व्यासको साथ, तिनीहरूले गल्ने प्रक्रियाको समयमा ठूलो नियन्त्रण र सटीक प्रस्ताव गर्छन्।यसले तिनीहरूलाई जटिल र नाजुक अपरेशनहरूको लागि अत्यधिक उपयुक्त बनाउँछ, जहाँ परिशुद्धता अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।तिनीहरूको सानो आकारले गल्ने प्रक्रियाको अधिक सटीक हेरफेरको लागि अनुमति दिन्छ, परिणामस्वरूप उच्च गुणस्तरको अन्त उत्पादनहरू।
तिनीहरूले उच्च तापमान र smelting प्रक्रिया को समयमा उत्पन्न तीव्र गर्मी सामना गर्न सक्छन्।यसले तिनीहरूको दीर्घायु सुनिश्चित मात्र गर्दैन तर स्मेल्टिङ सञ्चालनको समग्र दक्षता पनि बढाउँछ।हाम्रो इलेक्ट्रोडको साथ, तपाईले लगातार र भरपर्दो कार्यसम्पादन प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ, सबैभन्दा बढी माग गर्ने smelting अनुप्रयोगहरूमा पनि।
यसले प्रभावकारी गर्मी स्थानान्तरण र गल्ने प्रक्रियाको समयमा वितरणलाई सक्षम बनाउँछ, इष्टतम गल्ने परिणामहरूको ग्यारेन्टी गर्दै।उच्च ताप प्रतिरोध र उच्च चालकताको संयोजनले हाम्रा इलेक्ट्रोडहरूले प्रभावकारी र सुव्यवस्थित गल्ने प्रक्रियाहरू सहज बनाउँछन्।
तिनीहरूको सानो आकारको कारण, तिनीहरूले ठूला इलेक्ट्रोडहरूको तुलनामा चाँडै इच्छित अपरेटिङ तापमानमा पुग्न सक्छन्।यसले गल्ने प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि पर्खने समयलाई कम गर्छ, अधिक दक्षता र उत्पादकता सक्षम पार्दै।हाम्रो इलेक्ट्रोडहरूको साथ, तपाईंले डाउनटाइमलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्नुहुन्छ र तपाईंको smelting उपकरणहरूको अधिकतम उपयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
स्थायित्व कुनै पनि गल्ने इलेक्ट्रोडको महत्त्वपूर्ण पक्ष हो, र हाम्रो सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू यस सन्दर्भमा उत्कृष्ट छन्।उच्च-गुणस्तरका सामग्रीहरूद्वारा निर्मित, हाम्रा इलेक्ट्रोडहरू विशेष रूपमा गल्ने कार्यहरूको कठोरता सामना गर्न डिजाइन गरिएका छन्।तिनीहरूले असाधारण स्थायित्व प्रदान गर्छन्, बारम्बार प्रतिस्थापनको आवश्यकतालाई कम गर्दै।यसले तपाईको बहुमूल्य समय मात्र बचत गर्दैन तर मर्मत लागत पनि घटाउँछ, जसको परिणामस्वरूप अधिक लागत-प्रभावी गल्ने प्रक्रियाहरू हुन्छन्।