ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निर्माण प्रक्रिया

(1) क्यालसिनेशन।पेट्रोलियम कोक वा डामर कोक नक्कली हुनु आवश्यक छ, र क्याल्सिनेसन तापमान 1300 ℃ पुग्नु पर्छ, त्यसैले कार्बन कच्चा माल मा समावेश अस्थिर सामग्री पूर्ण रूपमा हटाउन आदेश, र कोक को वास्तविक घनत्व, यांत्रिक बल र विद्युत चालकता सुधार गर्न।
(२) क्रसिङ, स्क्रिनिङ, र सामग्री।क्याल्साइन गरिएको कार्बन कच्चा माललाई तोकिएको आकारको कुल कणहरूमा स्क्रिन गरिन्छ, कोकको भागलाई राम्रो पाउडरमा भुइँमा राखिन्छ, र सुक्खा मिश्रणलाई सूत्र अनुसार केन्द्रित गरिन्छ।
(3) मिलाउनुहोस्।तताउने अवस्थामा, विभिन्न कणहरूको मात्रात्मक सुख्खा मिश्रण मात्रात्मक बाइन्डरसँग मिसाइन्छ, मिश्रित र प्लास्टिकको पेस्टलाई संश्लेषण गर्नको लागि घुट्ने गरिन्छ।
(४) मोल्डिङ, बाहिरी दबाब (एक्सट्रुजन गठन) को कार्य अन्तर्गत वा उच्च आवृत्ति कम्पन (कम्पन गठन) को कार्य अन्तर्गत एक निश्चित आकार र कच्चा इलेक्ट्रोड (बिलेट) को उच्च घनत्वमा पेस्ट थिच्नुहोस्।
(5) बेकिंग।कच्चा इलेक्ट्रोडलाई विशेष रोस्टिङ फर्नेसमा राखिन्छ, र मेटलर्जिकल कोक पाउडर भरिन्छ र कच्चा इलेक्ट्रोडले छोपिन्छ।लगभग 1250 ℃ को बन्धन एजेन्ट को उच्च तापमान मा, रोस्ट कार्बन इलेक्ट्रोड बनाइन्छ।
(6) बेदाग।इलेक्ट्रोड उत्पादनहरूको घनत्व र मेकानिकल बल सुधार गर्न, रोस्टिङ इलेक्ट्रोड उच्च भोल्टेज उपकरणहरूमा लोड गरिन्छ, र तरल डिपिङ एजेन्ट डामर इलेक्ट्रोडको हावा प्वालमा थिचिन्छ।विसर्जन पछि, भुटेको एक पटक पूरा गर्नुपर्छ।उत्पादनको प्रदर्शन आवश्यकताहरू अनुसार, कहिलेकाहीँ गर्भाधान र माध्यमिक भुनाने 23 पटक दोहोर्याउनु पर्छ।
(7) ग्राफिटाइजेशन।बेक्ड कार्बन इलेक्ट्रोडलाई इन्सुलेशन सामग्रीले ढाकिएको ग्राफिटाइजेशन फर्नेसमा लोड गरिन्छ।उच्च तापमान उत्पादन गर्न प्रत्यक्ष विद्युतीकरण को तताउने विधि प्रयोग गरेर, कार्बन इलेक्ट्रोड 2200 ~ 3000 ℃ को उच्च तापमान मा ग्रेफाइट क्रिस्टल संरचना संग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मा रूपान्तरण गरिन्छ।
(8) मेसिनिङ।प्रयोग आवश्यकताहरू अनुसार, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड खाली सतह घुमाउने, समतल अन्त सतह र जडान प्रक्रियाको लागि स्क्रू प्वालहरू, र जडानको लागि संयुक्त।
(9) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडलाई निरीक्षण पास गरेपछि राम्रोसँग प्याकेज गरी प्रयोगकर्तालाई पठाइनेछ।