उच्च चालकता, थर्मल झटका र रासायनिक जंगको उच्च प्रतिरोध र कम अशुद्धता सहित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको उत्कृष्ट प्रदर्शनको कारण, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूले आधुनिक इस्पात उद्योग र धातु विज्ञानको समयमा दक्षता सुधार, लागत घटाउने, र प्रवर्द्धन गर्नको लागि EAF स्टील निर्माणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलिरहेका छन्। स्थिरता।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के हो?
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस र स्मेल्टिङ फर्नेसका लागि उत्तम प्रवाहकीय सामग्री हुन्, तिनीहरू उच्च गुणस्तरको सुई कोकहरू मिश्रित, मोल्ड, बेक्ड र ग्रेफाइटाइजेशन प्रक्रियाद्वारा उत्पादित उत्पादनहरू बनाउँछन्। ग्राफाइट इलेक्ट्रोडहरू उच्च-तापमान वातावरणमा प्रयोगको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छन्। विघटन नगरी चरम गर्मी सहन सक्छ। यो वर्तमानमा एक मात्र उपलब्ध उत्पादन हो जसमा उच्च स्तरको विद्युतीय चालकता र माग गरिएको वातावरणमा उत्पन्न हुने अत्यधिक उच्च स्तरको तापलाई दिगो राख्न सक्ने क्षमता छ।
यो सुविधाले ऊर्जाको हानि कम गर्छ र सम्पूर्ण गल्ने प्रक्रियाको दक्षतामा सुधार गर्छ, जसको परिणामस्वरूप कम ऊर्जा खपत र कम उत्पादन लागत हुन्छ।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अद्वितीय गुण
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस र अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि आदर्श हो। अद्वितीय गुणहरूले सुनिश्चित गर्दछ कि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडले 3,000 डिग्री सेल्सियस सम्म पुग्ने उच्च तापमान र इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) मा दबाब सामना गर्न सक्छ।
- उच्च थर्मल चालकता- ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूमा उत्कृष्ट थर्मल चालकता छ, जसले तिनीहरूलाई पग्लने प्रक्रियाको समयमा उच्च तापमान र दबाबहरू सामना गर्न सक्षम बनाउँछ।
- कम विद्युतीय प्रतिरोध- ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको कम विद्युतीय प्रतिरोधले विद्युतीय चाप भट्टीहरूमा विद्युत ऊर्जाको सहज प्रवाहलाई सहज बनाउँछ।
- उच्च मेकानिकल शक्ति- ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसहरूमा उच्च तापमान र दबाब स्तरहरू सामना गर्न उच्च यांत्रिक शक्तिको लागि डिजाइन गरिएको हो।
- उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध- ग्रेफाइट एक अत्यधिक अक्रिय सामग्री हो जुन धेरै रसायन र संक्षारक पदार्थहरूको लागि प्रतिरोधी हुन्छ।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कठोर औद्योगिक वातावरणमा प्रयोगको लागि आदर्श हो, जहाँ अन्य सामग्रीहरू रासायनिक आक्रमणको कारण असफल हुन सक्छ।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसहरूमा मात्र व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दैन, सिलिकन धातु, पहेंलो फस्फोरस, र अन्य गैर-फेरस धातुहरू, एसिड, क्षारहरू, र अन्य रसायनहरू, संक्षारक वातावरणको उत्पादनमा पनि प्रयोग गरिन्छ।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूलाई तिनीहरूको भौतिक गुणहरू, निर्दिष्टीकरणहरू र विद्युतीय भट्टी क्षमता, ट्रान्सफर्मर पावर लोडसँग सम्बन्धित विभिन्न अनुप्रयोगहरूको आधारमा तीन ग्रेडमा वर्गीकृत गरिन्छ।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने ग्रेडहरू अल्ट्रा-उच्च शक्ति (UHP), उच्च शक्ति (HP), र नियमित शक्ति (RP) हुन्।
UHP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूले उच्च थर्मल चालकता र कम विद्युतीय प्रतिरोध सुविधा दिन्छ, तिनीहरू विशेष रूपमा परिष्कृत स्टिल वा विशेष स्टीलको smelting मा अल्ट्रा-उच्च शक्ति इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (EAF) को लागि प्रयोग गरिन्छ। UHP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उपयुक्त छ विद्युतीय भट्टी क्षमता 500~ 1200kV/ प्रति टन एक।
HP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस र smelting भट्टी को लागी सबै भन्दा राम्रो प्रवाहकीय सामग्री हो, यसले भट्टी मा वर्तमान परिचय गर्न को लागी एक वाहक को रूप मा काम गर्दछ। HP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामान्यतया उच्च शक्ति इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (EAF) को लागी प्रयोग गरिन्छ जसको क्षमता लगभग 400kV/A छ। प्रति टन।
RP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड नियमित पावर इलेक्ट्रिक फर्नेसमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ जसको क्षमता लगभग 300kV/A प्रति टन वा कम हुन्छ। RP ग्रेडमा UHP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड र HP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको तुलनामा सबैभन्दा कम थर्मल चालकता र मेकानिकल बल हुन्छ। RP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू बढी उपयुक्त छन्। तल्लो दर्जाका धातुहरूको उत्पादनको लागि जस्तै स्टिलमेकिंग, सिलिकन रिफाइनिङ, पहेंलो फस्फोरस रिफाइनिङ, गिलास उद्योगहरू।
वैकल्पिक शक्ति स्रोतहरूको लागि बढ्दो मागको साथ, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूले पनि ईन्धन कक्षहरूको विकासमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलिरहेका छन्।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसँग विभिन्न उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडका केही प्राथमिक अनुप्रयोगहरू समावेश छन्;
इस्पात निर्माणमा इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ)
EAF steelmaking मा ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आवेदन आधुनिक इस्पात उत्पादन को एक प्रमुख पक्ष हो।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू भट्टीमा बिजुली पुर्याउने कन्डक्टरको रूपमा हुन्छन्, जसले फलस्वरूप स्टिल पग्लन तातो उत्पादन गर्दछ। EAF प्रक्रियाले स्क्र्याप स्टिललाई पग्लाउन उच्च तापक्रम चाहिन्छ, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूले आफ्नो संरचनात्मक अखण्डता नगुमाई उच्च तापक्रमको सामना गर्न सक्छन्। दिगो र कुशल उत्पादन विधिहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्न जारी राख्छ, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूले EAF स्टील निर्माणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्न जारी राख्नेछ।
लाडल फर्नेस (LF)
लाडल फर्नेसहरू (LFs) स्टिल बनाउने प्रक्रियाका अत्यावश्यक अंगहरू हुन्। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू ल्याडल फर्नेस उद्योगमा सबै प्रक्रियामा उच्चतम विद्युतीय प्रवाह र उच्च तापक्रम प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू उच्च चालकता, थर्मल झटका र रासायनिक जंग प्रतिरोध, र लामो आयु सहित उत्कृष्ट सुविधाहरूको स्वामित्वमा छन्, तिनीहरू लाडल फर्नेस (LF) अनुप्रयोगको लागि आदर्श विकल्प हुन्। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गरेर, लाडल फर्नेस अपरेटरहरूले अधिक दक्षता, उत्पादकता प्राप्त गर्न सक्छन्। र लागत-प्रभावकारिता, उच्च गुणस्तर मापदण्डहरू कायम राख्दै जुन उद्योगले माग गर्दछ।
जलमग्न इलेक्ट्रिक फर्नेस (SEF)
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड व्यापक रूपमा जलमग्न विद्युतीय भट्टीमा प्रयोग गरिन्छ धेरै धातुहरू र पहेंलो फस्फोरस, शुद्ध सिलिकन जस्ता सामग्रीहरूको उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण तत्व हो।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूले उच्च विद्युतीय चालकता, थर्मल झटका उच्च प्रतिरोध, र थर्मल विस्तारको कम गुणांक सहित उत्कृष्ट विशेषताहरूको स्वामित्व लिन्छ।यी सुविधाहरूले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडलाई जलमग्न विद्युतीय भट्टीहरूमा प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँदछ, जहाँ अत्यधिक तापक्रम र कठोर अवस्थाहरू सामान्य हुन्।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (EAF) स्टील निर्माण प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण घटकहरू हुन्। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड खपत इस्पात उत्पादनमा एक महत्वपूर्ण लागत तत्व हो। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि उचित ग्रेड र साइज कसरी चयन गर्ने, कुनै पनि अनुप्रयोगको लागि विचार गर्न धेरै कारकहरू छन्।
- इस्पात प्रकार र ग्रेड
- बर्नर र अक्सिजन अभ्यास
- शक्ति स्तर
- हालको स्तर
- फर्नेस डिजाइन र क्षमता
- चार्ज सामग्री
- लक्ष्य ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड खपत
तपाईंको भट्टीको लागि उचित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड चयन गर्नु इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त गर्न, ऊर्जा खपत कम गर्न, र मर्मत लागत घटाउन महत्त्वपूर्ण छ।
इलेक्ट्रोडको साथ इलेक्ट्रिक फर्नेसको लागि सिफारिस मिलानको लागि चार्ट
फर्नेस क्षमता (t) | भित्री व्यास (m) | ट्रान्सफर्मर क्षमता (MVA) | ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड व्यास (मिमी) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | ३.३५ | 10 | ७.५ | 5 | ३००/३५० |
15 | ३.६५ | 12 | 10 | 6 | ३५० |
20 | ३.९५ | 15 | 12 | ७.५ | ३५०/४०० |
25 | ४.३ | 18 | 15 | 10 | ४०० |
30 | ४.६ | 22 | 18 | 12 | ४००/४५० |
40 | ४.९ | 27 | 22 | 15 | ४५० |
50 | ५.२ | 30 | 25 | 18 | ४५० |
60 | ५.५ | 35 | 27 | 20 | ५०० |
70 | ६.८ | 40 | 30 | 22 | ५०० |
80 | ६.१ | 45 | 35 | 25 | ५०० |
१०० | ६.४ | 50 | 40 | 27 | ५०० |
१२० | ६.७ | 60 | 45 | 30 | ६०० |
१५० | 7 | 70 | 50 | 35 | ६०० |
१७० | ७.३ | 80 | 60 | --- | ६००/७०० |
२०० | ७.६ | १०० | 70 | --- | ७०० |
२५० | ८.२ | १२० | --- | --- | ७०० |
३०० | ८.८ | १५० | --- | --- |