ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कोरन्डम रिफाइनिङ इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस सानो व्यास फर्नेस इलेक्ट्रोडहरूको लागि प्रयोग गर्दछ
प्राविधिक प्यारामिटर
चार्ट १: सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि प्राविधिक प्यारामिटर
व्यास | भाग | प्रतिरोध | फ्लेक्सरल शक्ति | युवा मोडुलस | घनत्व | CTE | खरानी | |
इन्च | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×१०-6/ ℃ | % | |
3 | 75 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥९.० | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
4 | १०० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥९.० | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
6 | १५० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
8 | २०० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
9 | २२५ | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
10 | २५० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ |
चार्ट २: सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि वर्तमान बोक्ने क्षमता
व्यास | हालको लोड | वर्तमान घनत्व | व्यास | हालको लोड | वर्तमान घनत्व | ||
इन्च | mm | A | A/m2 | इन्च | mm | A | A/m2 |
3 | 75 | 1000-1400 | २२-३१ | 6 | १५० | 3000-4500 | १६-२५ |
4 | १०० | १५००-२४०० | १९-३० | 8 | २०० | 5000-6900 | १५-२१ |
5 | 130 | 2200-3400 | १७-२६ | 10 | २५० | 7000-10000 | 14-20 |
चार्ट ३: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड साइज र सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि सहिष्णुता
नाममात्र व्यास | वास्तविक व्यास (मिमी) | नाममात्र लम्बाइ | सहिष्णुता | |||
इन्च | mm | अधिकतम | न्यूनतम | mm | इन्च | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | १००० | 40 | -७५~+५० |
4 | १०० | १०२ | 99 | १२०० | 48 | -७५~+५० |
6 | १५० | १५४ | १५१ | १६०० | 60 | ±100 |
8 | २०० | २०४ | २०१ | १६०० | 60 | ±100 |
9 | २२५ | 230 | २२६ | १६००/१८०० | ६०/७२ | ±100 |
10 | २५० | २५६ | २५२ | १६००/१८०० | ६०/७२ | ±100 |
मुख्य आवेदन
- क्याल्सियम कार्बाइड smelting
- कार्बोरन्डम उत्पादन
- कोरन्डम परिष्करण
- दुर्लभ धातुहरू smelting
- Ferrosilicon प्लान्ट अपवर्तक
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादन प्रक्रिया
गुफान फाइदाहरू
1. उच्च-गुणस्तरको ग्रेफाइट सामग्रीबाट बनेको, हाम्रो सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू चरम तापक्रमको सामना गर्न र उत्कृष्ट विद्युत चालकता प्रदान गर्न निर्माण गरिन्छ।यसले एक स्थिर र कुशल गल्ने प्रक्रिया सुनिश्चित गर्दछ, परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन गुणस्तर र ऊर्जा खपत कम हुन्छ।
2. यी इलेक्ट्रोडहरूको सानो आकारले गल्ने प्रक्रियामा थप सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ, तिनीहरूलाई उच्च सटीकता र राम्रो-ट्यून परिणामहरू चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।चाहे तपाईं मिश्र धातुहरू उत्पादन गर्दै हुनुहुन्छ वा धातुहरू परिष्कृत गर्दै हुनुहुन्छ, हाम्रा इलेक्ट्रोडहरूले तपाईंलाई अतुलनीय परिशुद्धताका साथ इच्छित परिणाम प्राप्त गर्न मद्दत गर्नेछ।
3. हाम्रो सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू स्टिल निर्माण, रासायनिक प्रशोधन, र धातु कास्टिङ लगायतका उद्योगहरूको विस्तृत दायराका लागि उपयुक्त छन्।तपाईको अपरेशनको साइज जे भए पनि, हाम्रो इलेक्ट्रोडहरू तपाईको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
4. स्टिल निर्माणमा, हाम्रो सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ तिनीहरूले उच्च गुणस्तरको स्टीलको उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।तिनीहरूको सानो आकारले पिघल्ने प्रक्रियामा सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ, लगातार परिणामहरू सुनिश्चित गर्न र फोहोर कम गर्न।
5. रासायनिक प्रशोधनमा, हाम्रो इलेक्ट्रोडहरू क्याल्सियम कार्बाइडको उत्पादन र कार्बोरन्डमको परिष्करणको लागि आवश्यक हुन्छन्।यी प्रक्रियाहरूलाई सटीक तापक्रम नियन्त्रण चाहिन्छ, जुन हाम्रो इलेक्ट्रोडहरूले एकदम सटीकताका साथ डेलिभर गर्दछ।
6. धातु कास्टिङको लागि, हाम्रो सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू दुर्लभ धातुहरू र फेरोसिलिकन बिरुवाहरू गलाउन प्रयोग गरिन्छ।ग्रेफाइटको उच्च चालकताले धातुहरूको कुशल पिघलनको लागि अनुमति दिन्छ, परिणामस्वरूप छिटो उत्पादन चक्र र उच्च समग्र उत्पादकता।