उच्च घनत्व सानो व्यास फर्नेस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड लाडल फर्नेस ब्लास्ट फर्नेसको लागि स्टिल मेल्टिङमा
प्राविधिक प्यारामिटर
चार्ट १: सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि प्राविधिक प्यारामिटर
व्यास | भाग | प्रतिरोध | फ्लेक्सरल शक्ति | युवा मोडुलस | घनत्व | CTE | खरानी | |
इन्च | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×१०-6/ ℃ | % | |
3 | 75 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥९.० | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
4 | १०० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥९.० | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
6 | १५० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
8 | २०० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
9 | २२५ | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
10 | २५० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ |
चार्ट २: सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि वर्तमान बोक्ने क्षमता
व्यास | हालको लोड | वर्तमान घनत्व | व्यास | हालको लोड | वर्तमान घनत्व | ||
इन्च | mm | A | A/m2 | इन्च | mm | A | A/m2 |
3 | 75 | 1000-1400 | २२-३१ | 6 | १५० | 3000-4500 | १६-२५ |
4 | १०० | १५००-२४०० | १९-३० | 8 | २०० | 5000-6900 | १५-२१ |
5 | 130 | 2200-3400 | १७-२६ | 10 | २५० | 7000-10000 | 14-20 |
चार्ट ३: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड साइज र सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि सहिष्णुता
नाममात्र व्यास | वास्तविक व्यास (मिमी) | नाममात्र लम्बाइ | सहिष्णुता | |||
इन्च | mm | अधिकतम | न्यूनतम | mm | इन्च | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | १००० | 40 | -७५~+५० |
4 | १०० | १०२ | 99 | १२०० | 48 | -७५~+५० |
6 | १५० | १५४ | १५१ | १६०० | 60 | ±100 |
8 | २०० | २०४ | २०१ | १६०० | 60 | ±100 |
9 | २२५ | 230 | २२६ | १६००/१८०० | ६०/७२ | ±100 |
10 | २५० | २५६ | २५२ | १६००/१८०० | ६०/७२ | ±100 |
मुख्य आवेदन
- क्याल्सियम कार्बाइड smelting
- कार्बोरन्डम उत्पादन
- कोरन्डम परिष्करण
- दुर्लभ धातुहरू smelting
- Ferrosilicon प्लान्ट अपवर्तक
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूको लागि निर्देशन हस्तान्तरण र प्रयोग
1. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड लाई जीवनयापन गर्न विशेष लिफ्टिंग उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् यातायातको समयमा क्षतिग्रस्त हुनबाट जोगिन। (चित्र1 हेर्नुहोस्)
2. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडलाई वर्षा, हिउँले ओसिलो वा भिजेनबाट टाढा राख्नुपर्छ, सुख्खा राख्नु पर्छ। (चित्र २ हेर्नुहोस्)
3. प्रयोग गर्नु अघि ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस् कि सकेट र निप्पल थ्रेड प्रयोगको लागि उपयुक्त छ, पिच, प्लगको लागि निरीक्षण सहित। (pic3 हेर्नुहोस्)
4. कम्प्रेस गरिएको हावाद्वारा निप्पल र सकेटका धागोहरू सफा गर्नुहोस्। (चित्र ४ हेर्नुहोस्)
5. प्रयोग गर्नु अघि, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडलाई भट्टीमा सुकाउनु पर्छ, सुकाउने तापमान 150 ℃ भन्दा कम हुनुपर्छ, सुकाउने समय 30 घण्टा भन्दा बढी हुनुपर्छ। (pic5 हेर्नुहोस्)
6. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडलाई उपयुक्त टाइटनिङ टर्कसँग कडा र सीधा जोडिएको हुनुपर्छ। (चित्र6 हेर्नुहोस्)
7. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ब्रेकेजबाट बच्न, ठूलो भागलाई तल्लो स्थानमा र सानो भागलाई माथिल्लो स्थानमा राख्नुहोस्।