स्टील र फाउन्ड्री उद्योगको लागि इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसको लागि सानो व्यास फर्नेस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
प्राविधिक प्यारामिटर
चार्ट १: सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि प्राविधिक प्यारामिटर
व्यास | भाग | प्रतिरोध | फ्लेक्सरल शक्ति | युवा मोडुलस | घनत्व | CTE | खरानी | |
इन्च | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×१०-6/ ℃ | % | |
3 | 75 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥९.० | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
4 | १०० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥९.० | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
6 | १५० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
8 | २०० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
9 | २२५ | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ | ||
10 | २५० | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤०.३ |
निप्पल | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤०.३ |
चार्ट २: सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि वर्तमान बोक्ने क्षमता
व्यास | हालको लोड | वर्तमान घनत्व | व्यास | हालको लोड | वर्तमान घनत्व | ||
इन्च | mm | A | A/m2 | इन्च | mm | A | A/m2 |
3 | 75 | 1000-1400 | २२-३१ | 6 | १५० | 3000-4500 | १६-२५ |
4 | १०० | १५००-२४०० | १९-३० | 8 | २०० | 5000-6900 | १५-२१ |
5 | 130 | 2200-3400 | १७-२६ | 10 | २५० | 7000-10000 | 14-20 |
चार्ट ३: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड साइज र सानो व्यास ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि सहिष्णुता
नाममात्र व्यास | वास्तविक व्यास (मिमी) | नाममात्र लम्बाइ | सहिष्णुता | |||
इन्च | mm | अधिकतम | न्यूनतम | mm | इन्च | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | १००० | 40 | -७५~+५० |
4 | १०० | १०२ | 99 | १२०० | 48 | -७५~+५० |
6 | १५० | १५४ | १५१ | १६०० | 60 | ±100 |
8 | २०० | २०४ | २०१ | १६०० | 60 | ±100 |
9 | २२५ | 230 | २२६ | १६००/१८०० | ६०/७२ | ±100 |
10 | २५० | २५६ | २५२ | १६००/१८०० | ६०/७२ | ±100 |
मुख्य आवेदन
- क्याल्सियम कार्बाइड smelting
- कार्बोरन्डम उत्पादन
- कोरन्डम परिष्करण
- दुर्लभ धातुहरू smelting
- Ferrosilicon प्लान्ट अपवर्तक
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूको लागि निर्देशन हस्तान्तरण र प्रयोग
1. नयाँ इलेक्ट्रोड प्वालको सुरक्षात्मक आवरण हटाउनुहोस्, इलेक्ट्रोड प्वालमा थ्रेड पूरा भयो र थ्रेड अपूर्ण छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्न सकिन्छ कि भनेर निर्धारण गर्न पेशेवर इन्जिनियरहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्;
2. इलेक्ट्रोड ह्याङ्गरलाई एक छेउमा रहेको इलेक्ट्रोड होलमा स्क्रू गर्नुहोस्, र इलेक्ट्रोड जोइन्टलाई नोक्सान नहोस् भनेर नरम कुसनलाई इलेक्ट्रोडको अर्को छेउमा राख्नुहोस्; (चित्र १ हेर्नुहोस्)
3. जडान गर्ने इलेक्ट्रोडको सतह र प्वालमा धुलो र अन्य चीजहरू उडाउन कम्प्रेस गरिएको हावा प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि नयाँ इलेक्ट्रोडको सतह र कनेक्टर सफा गर्नुहोस्, यसलाई ब्रशले सफा गर्नुहोस्; (चित्र २ हेर्नुहोस्)
4. इलेक्ट्रोड प्वालसँग पङ्क्तिबद्ध गर्न र बिस्तारै खस्न पेन्डिङ इलेक्ट्रोडको माथि नयाँ इलेक्ट्रोड उठाउनुहोस्;
5. इलेक्ट्रोडलाई ठीकसँग लक गर्नको लागि उचित टोकक मान प्रयोग गर्नुहोस्; (pic3 हेर्नुहोस्)
6. क्ल्याम्प होल्डर अलार्म लाइन बाहिर राखिएको हुनुपर्छ। (pic4 हेर्नुहोस्)
7. रिफाइनिङ अवधिमा, इलेक्ट्रोडलाई पातलो बनाउन र भाँच्न, जोइन्ट झर्ने, इलेक्ट्रोड खपत बढाउन सजिलो हुन्छ, कृपया कार्बन सामग्री बढाउन इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग नगर्नुहोस्।
8. प्रत्येक निर्माता र निर्माण प्रक्रिया, इलेक्ट्रोड र प्रत्येक निर्माता को जोडहरु को भौतिक र रासायनिक गुणहरु द्वारा प्रयोग विभिन्न कच्चा माल को कारण।त्यसैले प्रयोगमा, सामान्य परिस्थितिहरूमा, कृपया मिश्रित प्रयोग नगर्नुहोस् इलेक्ट्रोडहरू र विभिन्न निर्माताहरू द्वारा उत्पादित जोडहरू।